突出優(yōu)勢
一、全新設(shè)計,效率破碎:
葉輪結(jié)構(gòu)采用全新四口設(shè)計,提高物料通過量,相較于三口葉輪同種物料的破碎效率提高約20%。
二、工藝升級,降本增效:
采用“石打石”工作模式減少耐磨使用種類,降低客戶生產(chǎn)成本;對葉輪部分結(jié)構(gòu)及工藝進(jìn)行調(diào)整,較以往設(shè)備在破碎同種物料條件下葉輪部分使用壽命提升30~200%左右。獨(dú)特設(shè)計,品質(zhì)保證: 設(shè)備傳動部分采用特殊密封結(jié)構(gòu)防止軸承筒漏油,獨(dú)特設(shè)計;軸承采用進(jìn)口軸承,減低傳動系統(tǒng)故障。
三、運(yùn)行快,易于維護(hù):
新增起吊裝置方便客戶對設(shè)備的維護(hù),檢修省工省力;簡約的機(jī)體下部結(jié)構(gòu)設(shè)計有效防止物料含水量過大時對機(jī)體下部堵塞,減少停機(jī)時間,運(yùn)行效率。
工作原理
電機(jī)帶動軸承筒傳動部分主軸作高速旋轉(zhuǎn),同時轉(zhuǎn)子隨主軸做高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,進(jìn)入葉輪內(nèi)部物料被葉輪加速后噴射到破碎腔,與破碎腔內(nèi)形成的料襯物料相互撞擊、磋磨,將物料加速后獲得動能轉(zhuǎn)化為破碎或者整形物料所需要能量,在破碎腔內(nèi)循環(huán)多次的物料在周圍氣體渦流的作用下經(jīng)過多次破碎整形,從而實(shí)現(xiàn)物料的連續(xù)破碎整形,從機(jī)體下部排出形成所需成品物料,此破碎方式為“石打石”,該模式主要應(yīng)用于石料的整形破碎;另外本設(shè)備還配備了“石打鐵”破碎方式,與石打石不同的是:物料從轉(zhuǎn)子噴射出來之后與破碎腔內(nèi)安裝的反擊塊進(jìn)行撞擊,將物料加速獲得能量轉(zhuǎn)化為與反擊塊碰撞破碎所需要能量,撞擊之后物料直接從機(jī)體下部排出,無法實(shí)現(xiàn)在破碎腔的多次循環(huán)破碎,這種破碎方式主要適用于以破碎為主(提供大破碎比為目的)工作場合。
技術(shù)參數(shù)
型號 | 制砂 | 整形 | 制砂 | 整形 | 主軸轉(zhuǎn)速(r/min) |
功率 (kw) |
進(jìn)料粒度(mm) | 通過量(t/h) | |||||
VSI6X1263 | ≤50 | ≤60 | 454-486 | 545-583 | 900-1200 | 315×2 |
VSI6X1150 | ≤45 | ≤55 | 344-368 | 413-442 | 1000-1300 | 250×2 |
VSI6X1040 | ≤40 | ≤50 | 264-283 | 317-342 | 1100-1400 | 200×2 |
VSI6X9026 | ≤35 | ≤45 | 167-179 | 200-215 | 1200-1500 | 132×2 |
VSI6X8018 | ≤30 | ≤40 | 109-117 | 131-140 | 1300-1700 | 90×2 |